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板式蒸发设备
- 发布者:芸豪科技
- 发布时间:2017-07-13
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蒸发装置主要用于将溶液中的水份蒸发而达到浓缩。
我们有着多种型号的升降模式板式蒸发器,其原理为:物料从板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口排出,然后进入分离器,在分离器中将汽液分离,从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多次蒸发中,浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器,继续蒸发。其核心元件为传热板片,每张板片的有效换热面积为0.4、0.65、0.85平方米,4张不同构造的板片为一组,结构紧凑大方,效率高(总传系数为管式蒸发器的2—4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高温下的时间短,避免热敏性物质在蒸发过程中变变味,一台板式蒸发器,可根据工艺要求,由数组到几十组构成。
板式蒸发设备的优点:
1、效率高:在淀粉糖和糖醇行业中应用,就三效蒸发装置来说,单位传热面积的平均蒸发量可达30~50kg/㎡.h。在果汁行业中,单位传感面积的平均蒸发量可达30~70kg/㎡.h。
2、占地面积小及结构紧凑:对20~30t/h较大型的蒸发量蒸发装置,可安装在11*6m高4m的空间内。
3、物料的停留时间段:对四效蒸发装置而言物料自进入1效到4效出来,其时间约为4分钟。在1效高温处的时间仅为2~4秒钟。这样对浓缩热效性物料十分有益。
4、持液量小:由于蒸发器的高度,液柱的静压不大于15kpa,因此减小了物料泵的功率,也减小了液柱温差损失(一般可以忽略)。
5、安装、容易:一套4效的浓缩装置,一般在7~12天可以完成安装(视蒸发量大小不同而易)。板束可以拆开进行清洗、更换、或增减。
6、巡检方便:由于设备都在一个范围不大的平面上(例如10*6的方形平面)巡视,检查十分方便。若再加上PLC控制则更好。
7、投入设备成本低:板式蒸发器作为新型的蒸发装置,其设备价格取决于蒸发量,一般以304材质10T蒸发量三效的板式蒸发装置为界,蒸发量越大价格越优惠。
板式蒸发设备:
物料来自前一道工序,首先进入平衡罐,平衡罐内的液位由浮子阀控制。板式预热器由三段组成,以实现三种源分段加热,即1.新鲜蒸汽,2. Ⅰ效蒸发器加热蒸汽(新鲜蒸汽)的冷凝水,3. Ⅱ效蒸发器加热蒸汽(Ⅰ效的二次蒸汽)的冷凝水,这样的加热方式可较大程度地回收冷凝水中的余热。物料出预热器时接近沸点,输入第Ⅰ效板式蒸发器后,再受到新鲜蒸汽的加热而沸腾、汽化,此时汽液混合的物料从蒸发器的出口处出来,接着进入Ⅰ效汽液分离器。物料在离心力的作用下,液体飞向器壁然后聚集在底部,被离心泵抽出送到Ⅱ效板式蒸发器内,蒸汽由分离器的顶部抽出(即为Ⅰ效蒸发器的二次蒸汽)也进入Ⅱ效蒸发器,加热物料,使之再一次的沸腾、蒸发,进入Ⅱ效汽液分离器;再被分离器分离出液体和汽体,再经过Ⅲ效蒸发器的蒸发、Ⅲ效汽液分离器的分离,从Ⅲ效分离器底部抽出的物料已被浓缩到设计的要求的浓度了,送入下一道工序处理。而从Ⅲ效汽液分离器顶部出来的蒸汽,进入冷凝器被水冷却后排放,冷却水是来自工厂的供水系统。整个系统的真空状态由水环式真空泵造成。
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